产业集群是区域经济最典型的一种现象，就像地方上的一串串明珠项链，也是一个非常古老的经济阵地。中国作为全世界的制造中心，早已形成了错综复杂的生产网络，在这深网之中产业集群往往是其中的硬梗。而且依靠中国制造的大体量和五花八门的产业，这种以地理距离为基础的产业特点，成为中国县域经济最典型的集聚形态。

以扬州制造业为例，在江苏的整个制造业版图中，扬州虽然比不上苏州、无锡、常州，以及南京，但也颇有一些不错的家底，尤其是产业集群。

这里的数控锻压机床占了行业30%以上的市场份额。行业前5强中有3家落户在扬州，包括扬力、扬锻、金方圆（已被德国通快激光收购）。饲料机械也很发达，牧羊集团的饲料机械产量在亚洲排第一位，全球排第二，甚至在“饲料机械王国”的丹麦也设立了研发中心。扬州杭集镇，被称之为牙刷之都。这里的酒店用品牙膏、牙刷占整个市场的70%以上。而且中国70%的古筝琴产量，都出自扬州。

在全国各地，这样的产业集群还有很多。这些产业集群不仅成为了当地的经济支柱，更解决了不少就业问题。然而，不同的产业集群，发展方向以及战略定位也各不相同。在现代化的创新科技思路下，传统的产业领域还得审时度势，才能跟上时代的步伐。

产业集群五级梯队

中国有3 000多个县市，4 万多个乡镇，在这万山丛中、青纱帐里，正是产业集群的万物霜天，各竞自由。全国大概有4 000多个成规模的产业集群。如果我们按规模来划分，可以将这些产业集群按产值划分为五级：5亿~10亿元为流星级，这是常见的乡镇经济的一种；10亿~100亿元为月亮级；100亿~1 000亿元为地球级；在1 000亿元以上，就属于太阳级；而达到1万亿元以上，则属于银河级。一个工业大省，往往要有大型产业集群作为支撑，如工业经济总量多年来稳居全国第五位的河南，已经形成了装备制造、食品行业两大银河级产业集群，而太阳级产业集群，则有节能环保、智能电力等19个行业。

一个产业集群往往是龙头牵引。在2019年10月发改委发布的66家战略新兴产业集群中，大部分产业集群都能找到明显的龙头影子。济南信息技术产业集群有高新技术企业170余家，其中就有浪潮集团为代表的大型龙头企业；而在烟台先进结构材料产业集群，则有万华化学这样的龙头身影。它们在此基础上，进行上下游的扩张。

然而产业集群，远远超越了这种上下游的关系，它是一种更高级的生产关系。中国许多产品独具竞争力，就是因为这种先进的生产关系，无论规模大小，它都对生产资源进行了重新的配置，形成了一种极致的价值网。它就像一根弹簧被拉到最大的时候，所呈现出的极限张力。浙江多年来所说的块状经济，一直发挥着积极的作用，这是高度发达的民间经济所留下的宝贵资产。

比如，在浙江台州温岭机电的市场，加工一套零部件为4 000元。而为了这区区4 000元，居然需要8道工序，靠8家企业来完成加工。许多地方甚至呈现出家族企业各有分工，兄弟姐妹齐心协力的场景。或许每个企业只能分到一点点利润，但只要这张网在持续伸张，那么每个企业就可以保持良好的生命力状态。就像峭壁缝隙上的树苗，不依靠肥沃的土地，只要雨水对它滋润，就足够了。

这是一种非经济型的生产网络：生产速度和效率非常之快，令人叹服。

从这个角度来看，地方发展固然愿意追寻太阳级的产业集群，但流星级和月亮级的产业集群，同样是巨大的民生工程。产业集群就像是一个地方的哈哈镜，大小不重要，但骨架很关键。

许多地方只重视大企业，不注重生态，往往会把经开区、工业园、科技园混同为产业集群，这其实是一种错觉。就算是上海最有名气的张江科技园，也并非能够自动具有产业集群所需要的生态，后者往往需要很强的人与人之间的连接。只要有了产业集群的丛林气候，大量中小企业的旺盛生命力，就会喷薄而发。而对于传统产业而言，则更是有着新生的逻辑。

古董产业如何自救？

破旧迎新，死而后生；快速进化，历史闪进。中国铸造业正在上演着一场历史现实剧，呈现出其他行业中少见的恢弘画卷。

中国门类齐全的工业体系，已经成为国家象征。而这200多个工业门类之一的铸造业，其变化过程最具有戏剧性的效果。这本是一个沧海桑田的快进片，其他行业几十年的进化，在这里被压缩成了三五年的光阴。

这样的改变从2017年开始。这一年，中国正式打响了蓝天保卫战，铸造产业被直接点名，纳入了产能限制清单，行业内开始了残酷的洗牌。

三年过去了，中国数百个铸造产业集群，形态也发生了巨大的变化。昔日的铸造之乡河北泊头，借助外部专家力量全员整改，出清旧产能，形成了绿色铸造产业群；而辽宁彰武借机承接了京津冀的产业，扶摇而上。严苛的环保法规，意外地促进了内燃机技术大爆发，铸造业开始走上了科技塑身的再生之路。

溧阳之新

江苏溧阳竹箦小镇，人口不到10万，紧挨着天目湖，除了风光秀丽之外，这里还是一个绿色铸造小镇。目前这里有12家走中高端路线的铸造企业，生意也是红红火火，汽车零部件巨头博格瓦纳、霍尼韦尔等的增压器，都是在这里找的供应商。

一个地方的产业，很容易找到它的知识源头。在溧阳这样一个风光秀丽的地方，这些铸造企业都能找到最早的老树根：溧阳动力机械厂——最早做农机和配件的工厂。1990年时，全市最大的铸造企业兴起了全民下海的热潮，许多员工离开老厂，自己播种创业，像蒲公英一样遍地扩散，当地的中小企业如同雨后春笋般生长出来。鼎盛时期，这里有30多家铸造企业，产量一度达到1.5万吨。

然而，2017年是一个大限节点。在此之前，在高成本、高能耗的双重压力下，工艺落后、设备简陋的企业开始呈现出局的态势。面对支柱产业遭受重创的情形，竹箦镇与企业一起，选择了“绿色转型”的路线。政府加以补贴，对技改进行大力投资，成功地推动了绿色铸造小镇的发展。

这里对于“绿色铸造”转型的投资是下了血本的。2018年，虹翔投资3亿元引进日本原装新东自动化产线，包括自动水平脱箱造型线和自动浇注机，使得铸件产量达到3万吨。

在这里，铸造设备清一色都是国外厂商的天下，除了日本的铸造装备，还有美国英达中频电炉、日本新东等。

该地铸造产业集群最大的特点就是错位竞争，各有所长，不走数量规模。全镇现在只有12家企业，但个个有自家绝活儿。金桥机械主打工程机械，科华盯住汽车涡轮增压器，虹翔的发动机平衡轴打破国外垄断，实现量产化……企业间平时交流很频繁，使得“同行相杀”变为“互助分糕”。这也成就了竹箦镇的铸造产业——在全国所有乡镇中，产业规模最大。2019年铸件产量达到20万吨，纳税收入达32亿元。量大不如质优，少更胜多。涅槃重生后的传统制造，呈现了强大的产业弹性。从这个意义看，制造只有传统与先进之分，没有战略新兴的区分。

竹箦镇选择了主动求变，最大的升级动力还是来自企业家强烈的“生存意识”，内生力量极其强大。按照竹箦镇长的说法，这里的企业家意识到“不改变、汝必死”。有了这种变则生，不变则亡的意识，技术就会受到重视。2017年，竹箦镇光技改投入就超过35亿元。2019年，竹箦镇投入1.5亿元科研经费，其中铸造企业就占75%。12家企业，就有8家省级工程中心。而走得更远的，像上市公司科华，已与全国20多所大学院所对接，甚至在常州工学院还建立了“科华班”，每年引进200多名大学生。

最值得欣喜的是，企二代开始走向台前。两年前，我去常州工业重镇武进时，发现很多企业家的后代并不是很愿意接班，只有15%的人愿意继承父业。但在百公里外的竹箦镇，在12家铸造企业中，已经有8家都顺利完成了继承父业的交接。这意味着未来很长的时间，竹箦铸造还将继续流淌着熊彼特所谓的“野兽般”的企业家精神。

就地取材

一个地区的产业集群发展，有着很多不同的机缘巧合。

满眼飞黄，那沙子能干什么？辽宁彰武县给出了一个惊人的答案，那就是“沙子铸金”。有着“中国砂都”之称的彰武，就跟沙子对上眼了。

彰武县位于内蒙古和辽宁交界的地方，这是西伯利亚冷风的最后一站，流沙如蝗。作为贫困县的彰武，多年来为了治沙保家，吃尽了苦头，最后成功降服了沙土。作为铸造用的砂石有天然砂、风积砂、海砂、湖砂、河砂，还有人造砂。而内蒙沙漠均为风积砂，非常适合铸造用砂。强劲的西北风，裹挟着西伯利亚的黄沙，使得辽宁彰武的硅砂，粒形规整，含硅量适中，拥有得天独厚的硅砂资源。

自2017年开始，随着中国打响蓝天保卫战，各地环保压力陡增。阜新市的彰武县抓住机会，紧盯京津冀的落后产能搬迁，开始转向铸砂、铸金。这里的沙粒含硅量丰富，再加上温度温和，很适合铸砂的冷却，从此彰武就走上了一条中国铸造产业升腾之路。

首先是开发沙矿，将各地砂厂引进这里，主打硅砂深加工。其次，引入国内大型沙矿企业，通过优质丰富的沙矿，为铸造沙厂提供原辅料的用沙。然后召集铸件企业，进驻园区。在茫茫沙堆之中，彰武硬是建立起两个产业园区，围绕沙子做起了产业集群，还有铸件装备制造业提供装备。如今，在彰武已经有几家十强沙企了，为整个园区提供沙子。目前彰武的铸造用砂市场，占全国1/10的份额，既涌现了像联信这样年销售额3亿元的铸砂集团，也吸引了宁波天阳这样主打覆膜砂的外来户扎地生根。现在，这里已经形成了拥有近7亿元产值的硅矿产业，已基本形成月亮级的产业集群。

在此基础上，基于对周边地区产业的精准判断，彰武还将大力开发铸件、钢件等零部件，为汽车和轨道交通做配套，与距离彰武东部140公里的沈阳宝马汽车、长春汽车、轨道交通等需要铸件的产业，遥相呼应。而最需要的废钢资源，则有距离不过140公里的钢铁大户本溪、抚顺。这方圆140公里的区域之间的协同，就像是一盘精准对弈的围棋，没有孤子，遥相成局。

现在，彰武则进一步向高端建材进发，走精细化沙产业的路线。与此同时，全县向“沙产业”发展，从沙工业，走向沙农业。推动沙地的农牧渔产业，从整体发展。除了沙地花生、大米、河鱼等特色农产品外，彰武还在开发沙地人参。

更难得的是，彰武县人民的共同信念，全县上下同心，誓将沙子这一令人头疼的问题，转化成改变贫困县的机遇。不仅有信念，还有行动。为了改善当地的营商环境，提高办事效率，彰武县推行了很多实质性的措施。比如，彰武有一个“项目建设110”指挥平台，采用倒计时亮灯的方式，对所有办事部门全程监督。而县营商局、纪委就在110指挥平台直接入驻，同步实时监督。这种高效率，得到了入驻企业的广泛称赞。事实上，110平台已经成为彰武县营商环境的一个品牌。在东北的投资环境中，是最有价值的资产。

如今的铸造行业早已是今非昔比。2019年中国铸件总量占全球45%，连续20年稳居全球第一。尽管有些铸件生产正在转移到东欧、墨西哥，但中国的基本盘还是稳如泰山，而且固守中高端。中国铸造行业目前有2万多家企业，中小企业居多，但壮烈的自我告别，依然会继续。低成本的铸件出口时代，已经彻底完结；非绿色铸造的时代，也彻底终结。

尽管这个行业过去被根深蒂固地误解成黑色污染产业，但如今早已朝高科技行业发展了。中国制造群，最怕的就是按照战略产业、新动能进行简单划分。这种非此即彼的两元论，往往忽视了产业集群自我修复的弹性。如果讲创新，每个产业集群都有机会，每个产业都可以高级进化，即使有些产业集群会堕落，那往往也不是因为产业门类的原因，更多的源于观念的陈旧。

铸造行业并不是孤例。如今令人耳目一新的传统制造业，同样很多，而且跃跃欲试。广东的产业集群数字化转型，已经成为当地的重点课题。花都狮岭镇的箱包，开始尝试拥抱共享制造中心，通过工业互联网在物理空间的优势，围绕制造中枢重塑信息流；揭阳的塑料制品、南海区丹灶镇的日用五金，都找到了进入工业互联网的切入点。而广东佛山的铝合金门窗集群，则借助美的工业互联网平台美擎，通过龙头企业的设备能力作为主动脉，进行全新的连接升级。

产业集群是一个朝气蓬勃的现象，就如46亿年的太阳表面，依然炽热如旧。“抱旧守陈者死，刮骨疗毒者生”，无论是流星级、月亮级，还是太阳级的产业集群，每一个地方如何挖掘出自己的区位优势，是对本地发展智慧的最大考验。